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          4加工工藝
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          精密零件加工工藝的具體問題



          自動化設備在不斷增加,而數控車床加工作為CNC加工技術的一種,其具有杰出的加工功能,能夠加工不一樣形狀的零部件,能夠有效地制造出優異的零部件。所以很多工業生產的公司都在使用數控車床加工。為何很多公司會選在數控車床加工呢?它的技術功能是如何的呢?
          一、精加工型腔時零件的定位與裝夾為了使工件在機床上能敏捷、準確裝夾,并且在加工一批工件時不必逐個找正,所以數控車床加工會選用一面兩銷的定位方法。關于一些薄壁型的零件,它簡單變形,所以在夾緊工件時,壓板應壓在工件剛性較好的部位,散布盡可能 均勻,以保證夾緊的可靠性,并且夾緊力的巨細應適當,以防損壞工件的定位或使工件發生不允許的變形。其詳細定位與裝夾。此裝夾方法完全符合數控車床加工基地的特色,一次裝夾能夠完成型腔及所有孔的加工。
          二、零件的構造特色該零件資料為硬鋁LY12,其切削功能杰出,歸于典型的薄壁盤類構造,外形尺度較大,周邊及內部筋的厚度僅為2mm,型 腔深度為27mm。該零件在數控車床加工過程中假如技術計劃或加工參數設置不妥,很容易變形,形成尺度超差。
          三、精細五金加工技術剖析該零件毛坯選用棒料,選用粗加工、精加工的技術計劃。數控車床加工的時效是:去掉資料及加工應力。

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